اللب الكيميائي للألياف الخشبية
1.لب عجينة الخشب الصنوبري ولب الخشب ذو الأوراق العريضة-
تنقسم ألياف الخشب عمومًا إلى فئتين رئيسيتين: الخشب الصنوبري والخشب-العريض الأوراق. بالنسبة لنفس طريقة فصل الألياف، يتطلب لب الخشب-العريض الأوراق درجة أعلى من عجينة الورق مقارنة بعجين الخشب الصنوبري لتحقيق قوة بدنية مماثلة. علاوة على ذلك، فإن جودة عملية فصل الألياف ستؤثر أيضًا بشكل غير مباشر على التأثير اللاحق للدمج مع نسيج تشكيل البوليستر لصناعة الورق. ومع ذلك، فإن ألياف الخشب عريضة الأوراق- تكون أقصر، ومن الصعب للغاية زيادة درجة اللب مع تجنب القطع الزائد. ولذلك، فإن عجينة الخشب ذات الأوراق العريضة-لا يمكن أن تخضع بشكل عام إلا لعملية اللب الخفيفة لتحقيق قوة بدنية منخفضة نسبيًا. بشكل عام، لا ينبغي استخدام لب الخشب العريض-وحده لصنع ورق-عالي الجودة؛ وعادة ما يتم دمجه مع لب الخشب الصنوبري أو لب القطن والكتان، وهو عبارة عن عجينة ألياف طويلة-، لصناعة الورق لتحسين القوة المادية للورق وتلبية متطلباتنسيج تشكيل البوليسترلصناعة الورق، مما يضمن استقرار عملية صناعة الورق.
ألياف لب الخشب الصنوبري طويلة نسبيًا، ويبلغ متوسط طولها من 2 إلى 3.5 ملم. أثناء عملية فصل الألياف، عادةً ما تحتاج إلى قطعها إلى 0.6 إلى 1.5 مم لضمان توحيد هيكل الورق وأيضًا للالتصاق بشكل أفضل بنسيج تشكيل البوليستر، وبالتالي تقليل فقدان الألياف أثناء عملية صناعة الورق.
في لب الخشب، تختلف نسبة الخشب المبكر إلى الخشب المتأخر، مما يؤثر أيضًا على خصائص عملية فصل الألياف. تكون جدران خلايا الخشب المتأخر أكثر سمكًا وصلابة، وتكون جدران الخلايا الأولية أقل عرضة للتلف. أثناء عملية اللب، من المرجح أن يتم قطع الألياف، بينما يصعب عليها امتصاص الماء، وتنتفخ، وتصبح أليافًا ناعمة. تتطلب مواد اللب هذه مقاومة تآكل أعلى لنسيج تشكيل البوليستر أثناء صناعة الورق. ومع ذلك، فإن جدران خلايا الخشب المبكر تكون أرق ولها طبيعة أكثر ليونة. أثناء عملية اللب، من المرجح أن تنفصل إلى ألياف فردية وتتعرض للرجفان. أثناء عملية صناعة الورق، فهي تتمتع بتوافق أفضل مع نسيج تشكيل البوليستر، والذي يمكن أن يحسن جودة تشكيل الورق.
2. لب الخشب الكبريتي ولب الخشب الكبريتي
بالمقارنة مع لب الصنوبر الأحمر، والتنوب الكوري، والصنوبر الحرشفي-، فإن عجينة كبريتات الصنوبر غير المبيضة وصنوبر بونديروسا أكثر صعوبة في اللب، كما أن قوة الورق الناتج أقل أيضًا. كما أن صعوبة التعاون بين هذه العجائن ونسيج تشكيل البوليستر أثناء عملية صناعة الورق أكبر نسبيًا أيضًا. إن عملية طحن عجينة الصنوبر وكبريتات الصنوبر بونديروسا صعبة وقوة الورق ضعيفة بشكل رئيسي لأن نسبة الخشب المتأخر من الصنوبر والصنوبر بونديروسا كبيرة. لتحسين قوة الورق من لب الصنوبر وكبريتات الصنوبر بونديروسا، يجب استخدام طريقة قطع أثقل تدريجيًا أثناء اللب، ويجب زيادة تركيز اللب بشكل مناسب، ويجب إطالة وقت اللب بشكل مناسب، ويمكن أيضًا رفع اتساق اللب بشكل مناسب. كل هذا يؤدي إلى زيادة قوة الترابط بين الألياف- وتحسين القوة المادية للورق، وبالتالي تحسين تأثير صناعة الورق التعاوني باستخدام أقمشة تشكيل البوليستر.
إن اللب الصلب غير المبيض بالكبريتات قوي للغاية ومناسب لإنتاج ورق أكياس الأسمنت، وورق الكابلات، وما إلى ذلك. ومن الصعب أن يتم طحن هذا اللب. إذا تم طحنها بتركيز عادي (مثل 4% إلى 6%)، فغالبًا ما يتطلب الأمر سكاكين ثقيلة للتقصير والتخفيف، لكن قوام اللب يزداد ببطء ولا يتم رجفان الألياف بسهولة. يحتاج نسيج تشكيل البوليستر المناسب لهذا النوع من اللب إلى مقاومة تآكل أقوى ومقاومة للصدمات. إذا تم طحنها بتركيز عالي (مثل 20% إلى 30%)، يمكن زيادة درجة تورم ونعومة الألياف بشكل مناسب، وبالتالي تحسين مرونة الورق وتقليل الخسارة في نسيج تشكيل البوليستر.
قوة اللب الناعم من الكبريتات غير المبيضة هي أيضًا عالية جدًا، مما يجعلها مناسبة لإنتاج الورق المكثف، وورق الهاتف، وما إلى ذلك. يمكن تحقيق طريقة فصل الألياف باستخدام سكين خفيف للضرب البطيء، مع قطرات سكين متعددة ومدة طويلة. وينتج عن ذلك عجينة لزجة تلتصق بشكل وثيق بنسيج تشكيل البوليستر، مما يحسن بشكل فعال دقة التشكيل واستواء سطح الورق.
