يرتبط اللب ارتباطًا وثيقًا بجودة الورق. مع زيادة درجة اللب، تخضع خصائص الورق المختلفة لتغيرات متطابقة ومختلفة. تتشابه قواعد المنحنى لتغيرات الخصائص الفيزيائية المختلفة لنوعي اللب، مما يشير إلى أن تأثير اللب على الألياف المختلفة له قاعدة مشتركة، ولكن هناك اختلافات طفيفة مع أنواع اللب المختلفة. يجب أن يتم تشكيل الملاط بعد معالجة اللب من خلال نسيج تشكيل الشاشة من البوليستر. يجب أن تكون كفاءة ترشيح المياه والهيكل الشبكي لنسيج تشكيل الشاشة المصنوعة من البوليستر متطابقين بشكل معقول وفقًا لدرجة اللب. بهذه الطريقة فقط يمكن ضمان جودة الصفحات الورقية اللاحقة. نسيج تشكيل الشاشة ذو الجودة العالية من البوليستر يمكن أن يتكيف بشكل أفضل مع المعاجين ذات درجات اللب المختلفة، مما يساعد على تحسين جودة تشكيل الورقة الورقية. وفي الوقت نفسه، فإن تسطيح السطح الشبكي لنسيج تشكيل الشاشة من البوليستر سوف يتعاون أيضًا مع مورفولوجيا الألياف بعد اللب، مما يزيد من تحسين توحيد ورقة الورق. إن اختيار نسيج تشكيل الشاشة المناسب من البوليستر هو المفتاح لربط عمليات اللب والقولبة.
(1) العلاقة بين قوة ربط الألياف واللب
مع زيادة درجة اللب، يزداد تورم ونعومة الألياف، وتتوسع مساحة السطح المحددة للألياف، ويتم إطلاق المزيد من مجموعات الهيدروكسيل، مما يعزز تركيبة رابطة الهيدروجين بين الألياف، وترتفع قوة ربط الألياف بشكل مستمر. إن تحسين قوة ربط الألياف هذه سيمكن الألياف من التشابك بشكل أوثق عندما يتم تشكيل العجينة على نسيج تشكيل الشاشة المصنوعة من البوليستر، مما يقلل من مسامية ورقة الورق.
في المرحلة المبكرة من اللب، يرتفع منحنى قوة ربط الألياف بسرعة، مما يشير إلى أن معدل تورم الألياف ونمو الألياف الدقيقة سريع جدًا. في المرحلة المتوسطة من اللب، يتباطأ منحنى قوة ربط الألياف تدريجيًا، مما يشير إلى أن مساحة سطح الألياف قد تم كشفها بالكامل، وأصبح معدل نمو منطقة ربط الألياف بطيئًا بشكل متزايد. في المرحلة اللاحقة من اللب، يستقيم منحنى قوة رابطة الألياف تدريجيًا، مما يشير إلى أن الألياف قد امتصت الماء بدرجة عالية، وتضخم وتصبح أليافًا دقيقة في المرحلة اللاحقة من اللب. من الصعب للغاية زيادة مساحة الترابط للألياف، وبالتالي تصل قوة الترابط للألياف إلى ذروتها. عندما تصل قوة ربط الألياف إلى ذروتها، فإن أداء التشكيل لنسيج تشكيل الشاشة المصنوعة من البوليستر يعد أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على السلامة الهيكلية للورقة. نسيج تشكيل الشاشة من البوليستر عالي الجودة - يمكن أن يمنع تلف ورقة التشكيل.
(2) طول الكسر
يشير طول الكسر إلى حجم قوة الشد التي يمكن أن يتحملها الورق. يتم حسابه على أساس افتراض تعليق أحد طرفي الورق أو الورق المقوى بعرض معين، ويتم التعبير عن الحد الأقصى للطول الذي ينكسر بسبب وزنه بالكيلومترات. هناك العديد من العوامل التي تؤثر على طول كسر الورق، وأهمها قوة ربط الألياف ومتوسط طول الألياف. وفي الوقت نفسه، يرتبط ذلك بالترتيب المتشابك للألياف وقوة الألياف نفسها. في المرحلة الأولية من اللب، يزداد طول الكسر بسرعة، ثم يتباطأ تدريجياً، وبعد الوصول إلى قيمة معينة، تحدث ظاهرة الدوران والتناقص. وذلك لأنه في المرحلة المبكرة من عملية اللب، يؤدي التورم السريع وتكوين الألياف الدقيقة إلى زيادة قوة ربط الألياف، كما يرتفع طول الكسر وفقًا لذلك. في هذه المرحلة، العامل الرئيسي الذي يؤثر على طول الكسر هو قوة ربط الألياف. عندما تكون درجة طحن لب الخشب حوالي 70 درجة SR ودرجة لب القش حوالي 50 درجة SR، فإن طول الكسر يصل إلى قيمته القصوى. الاستمرار في عملية اللب، على الرغم من أن قوة رابطة الألياف تستمر في الزيادة، مع انخفاض متوسط طول الألياف، إلا أن طول التكسير بدأ في الانخفاض. العامل الرئيسي الذي يؤثر على طول الكسر في القسم الأخير هو متوسط طول الألياف. ويرتبط توقيت ظاهرة نقطة التحول بطريقة اللب. إذا تم استخدام السكاكين الثقيلة لفصل الألياف، فإن طول الألياف يتناقص بسرعة ويتحول طول الكسر في وقت مبكر. على العكس من ذلك، عند استخدام سكين خفيف لفصل الألياف، يتم قطع كمية أقل من الألياف، مما يؤدي إلى زيادة طول الكسر ويؤدي أيضًا إلى نقطة تحول لاحقة. يوفر قانون الاختلاف لطول الكسر أيضًا مرجعًا لاختيار نموذج نسيج تشكيل الشاشة من البوليستر المناسب لمطابقة تشكيل الورقة الورقية بشكل أفضل مع متطلبات القوة المختلفة.
